防砂筛管工艺技术
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割缝筛管是以钢管为基管，并按一定规则进行割缝，形成的防砂筛管。由于防砂工艺技术及保护套管的需要，要求承受井下高温、高压的恶劣条件，其中管柱承压能力是一项重要的技术指标，同时筛管的过流能力是关系到油层防砂后油井产能的一个关键的技术参数，因此筛管的参数设计，关系到防砂效果的好坏。 筛管割缝方向的选择。室内研究着重从筛管的布缝方式、布缝长度、布缝宽度、布缝数量等方面进行理论计算和实验，以确保最佳的筛管布缝参数。在套管上割缝方式可分为轴向(纵向)割缝、斜向割缝和周向(横向)割缝三种，最终选择了轴向(纵向)割缝。割缝筛管割缝的几何分布形式主要有直线平行排列，交错排列和螺旋排列三种，从实验数据表明:承受轴向拉力和周向应力最大的为平行割缝，故选择平行割缝，即轴向平行割缝筛管。筛管材质的优选。防砂施工中井下管柱承受压力，对管柱强度要求是首要的。针对以往出现的普通材质筛管在井下易损坏的问题，优选材质为P110的φ139.7mm套管作为割缝管基管。 防砂筛管技术将油井防砂与套管加固，预防套变有机结合，降低成本，防砂增产，技术国内领先。适应于稠油注汽开采、出砂严重区块的油井防砂和套损井、套损修复井、侧钻井的防砂。该技术性能可靠,有效期长，经济效益高，是目前解决套损井防砂的主要技术。根据套损修复井防砂生产现场实际应进一步加强室内试验研究，在保证筛管各项技术指标的前提下，降低筛管加工成本。河北迪诺石油筛管在行业已处于领先位置，拥有丰富经验和采用大功率激光切割设备，月生产能力达到30000米。激光切割石油筛管的发展趋势：激光切割工序是采用非接触操作方式，避免了切刀对关闭的压力作用及受热变形等不良因素，引而不会造成关闭的坍塌变形。但是由于激光切割，管材受热后，降温困难，切割后产生的熔渣，容易堵塞割缝，附着管体内壁的熔渣无法清理等一些客观原因致使激光切割技术一直未能广泛应用，静卧科研团队经过多年的不断努力，已经研发出一套是有筛管切割及后处理设备，并已具备大规模生产石油割缝筛管的能力。在未来一段时间内，激光切割石油筛管的技术，必将成为石油纺纱管行业一盏绚丽的奇葩，为石油钻采行业做出巨大的贡献。